換熱設備廣泛應用于供熱采暖、洗浴、空調(diào)，還可用于礦山、石油、化工、電力、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等行業(yè)的加熱;冷卻;殺菌消毒;蒸發(fā);冷凝;熱力回收。 

換熱設備材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面：（1）材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應標準的規(guī)定；（2）針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

換熱設備的更換方面有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用換熱設備時也能做到心中有數(shù)。

1、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。

　　2、清除板式換熱器上老化的密封件。根據(jù)不同的污垢，采用酸-堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質(zhì)(例如汽油)的腐蝕侵害。

　　3、換熱設備在進行化學清洗之后。用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質(zhì)

　　4、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。

　　5、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到較佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

換熱設備換熱效率高、熱損失小、結(jié)構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換 熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。