我公司生產(chǎn)的X(K)型螺旋纏繞管式換熱器是一種新型的管殼式換熱器,因換熱管是由螺紋管反向螺旋纏繞而成的結(jié)構(gòu),因此得名螺旋纏繞管式換熱器,其相對于國內(nèi)目前常用的各種管殼式和板式換熱器具有更高的換熱效率。該種換熱器湍流效果好,換熱效案高,雜質(zhì)沉積幾率小,結(jié)垢傾向低。螺旋纏繞結(jié)構(gòu),完全消除了換熱管與管板之間的拉脫力,大大提高使用壽命。同等換熱量下,體積約為傳統(tǒng)換熱器的1/10,可節(jié)省寶貴的空間資源。

先進的工藝、精良的裝備、完善的檢測體系以及腳踏實地的瀚尊人,鑄就了螺旋纏繞管式換熱器的優(yōu)越品質(zhì),性價比遠遠高于同類產(chǎn)品。同工況下與傳統(tǒng)換熱器相比,投資相差無幾，每年卻能為企業(yè)節(jié)省大量的運行成本,深受用戶青睞。螺旋纏繞管式換熱器獨特的U型螺紋,zui小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構(gòu),當換熱管內(nèi)外物料流動時,由于流通截面和流動方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。

　　體積內(nèi)加大換熱面積,經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達殼體長度的4-6倍,使熱媒

　　體在換熱管內(nèi)停留時間長,換熱更充分。雙側(cè)流體通過時,沿軸向運動,不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時，再次強化傳熱，保持穩(wěn)定連續(xù)的強化作用，是傳熱效果顯著提高。

　　二、螺旋纏繞管式換熱器分類：

　　螺旋纏繞管式換熱器分類：根據(jù)接口結(jié)構(gòu)分為X型螺旋纏繞管式換熱和K型螺旋纏繞管式換熱器；

　　根據(jù)換熱管直徑分為：Φ8×0.8；Φ10×1.0；Φ12×1.2；Φ14×1.5.

　　三、主要應(yīng)用范圍：

　　螺旋纏繞管式換熱器主要應(yīng)用范圍：

　　1、蒸餾回流系統(tǒng)          2、濃縮系統(tǒng)          3、精餾系統(tǒng)

　　4、尾氣余熱回收系統(tǒng)      5、中藥提取系統(tǒng)      6、高溫瞬時滅菌系統(tǒng)

　　7、CIP清晰系統(tǒng)           8、民用暖通系統(tǒng)      9、工藝物料的加熱和冷卻

　　性能特點：

1.強化傳熱:螺旋纏繞式換熱器每一層換熱管束均以螺旋結(jié)構(gòu)按一定規(guī)律均勻纏繞在殼體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)一方面延長了管程長度,換熱充分；另一方面很大的改變了殼程內(nèi)流體狀態(tài),使流體呈強烈的湍流狀態(tài)流動,強化傳熱,大大提高換熱系數(shù)。逆流換熱,zui高導熱系數(shù)達到14000W/(m·℃)。

　　2.非對稱流設(shè)計:螺旋纏繞管式換熱器管程與殼程容積不相同,殼程容積zui大能達到管程容積的4.2倍,以滿足醫(yī)藥,化工等各種不同復雜工況要求。

　　3.體積小，重量輕，便于安裝：由于換熱器的螺旋纏繞方式，在滿足相同熱負荷的工況時，螺旋纏繞管式換熱器的體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10左右，節(jié)省空間；同時也因為體積小、重量輕,更加便于安裝、拆卸和清洗,減少了一次安裝及后期維護費用;可以不用安裝基礎(chǔ),直接與管道連接。

　　4.低噪音運行:螺旋纏繞管式換熱器在結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了共振問題,利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理,采用換熱管束zui小間隙設(shè)計,有效消除了湍流抖振和限制了聲駐波震動現(xiàn)象,zui大限度的限制了運行噪音。

　　5.耐溫、耐壓,壽命長:由于本換熱器的換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質(zhì),具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù),不會因為壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱器變形;同時,螺旋纏繞彈性管束設(shè)計,可有效消除管道振動和因熱脹冷縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　五、性能參數(shù)：

　　注：1、以上尺寸為換熱管Φ10*1.0，殼體高度為1000螺旋纏繞管式換熱器常規(guī)尺寸；

　　2、換熱管型號有：直徑Φ10、Φ12、Φ14；殼體高度有：750、1000、1200、1500；

　　殼體直徑有：Φ108、Φ133、Φ159、Φ219、Φ273、Φ325、Φ377等規(guī)格；

　　3、也可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制作。