無頭除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，換熱器廠家費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質(zhì)。凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進行初步除氧，進入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入智能換熱器，加熱蒸汽與水混合加熱，同時對水流進行擾動，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達到對凝結(jié)水進行深度除氧的目的。

　智能換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內(nèi)容來了解一下：第一種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關系，先查出設計條件下的傳熱系數(shù)，然后計算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關系沒有反映流體溫度影響。

化學清洗方法?；瘜W清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結(jié)合力，使其從換熱面上清除。目前采用的化學清洗方法有：循環(huán)法：用泵強制清洗液循環(huán)，進行清洗。浸漬法：將清洗液充滿換熱器廠家設備，靜置一定時間。與機械清洗相比，化學清洗能夠?qū)⑽⑿￠g隙中的污漬一同清洗，智能換熱器金屬表面不會形成沉積的顆粒。

流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為zui簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高換熱器廠家管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。