管殼式換熱器的這些問(wèn)題嗎？你了解嗎？一、硫酸用換熱器板式換熱器設(shè)備工藝要求是什么？85%硫酸初始溫度為95℃，為實(shí)現(xiàn)工藝要求zui終溫度，要求專業(yè)換熱器板式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強(qiáng)耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過(guò)設(shè)計(jì)，利用已有的冷卻水，初始為20℃來(lái)為管殼式換熱器進(jìn)行降溫，同時(shí)可加熱冷動(dòng)水。

專業(yè)換熱器板式換熱器有許許多多的優(yōu)點(diǎn)，換熱器板式換熱器設(shè)備的用途也很廣，作用也顯著，但是出于各樣的原因，比方說(shuō)安裝不當(dāng)或墊片老化等等，換熱設(shè)備在使用中也會(huì)遇到不同的問(wèn)題，其中外漏問(wèn)題是用戶經(jīng)常會(huì)遇到的，也急需解決的：一、產(chǎn)生原因：（1）夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊松動(dòng)。（2）部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。 　　

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過(guò)，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高（約比管殼式專業(yè)換熱器板式換熱器高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過(guò)2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器板式換熱器設(shè)備由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又增加了流體的湍動(dòng)，并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。

4、管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢(1)新型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量好，適用于專業(yè)換熱器板式換熱器油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。(2)按驅(qū)動(dòng)方式不通過(guò)，典型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具分為：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具;B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具;C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。5、換熱器板式換熱器機(jī)械清洗。靠機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時(shí)多達(dá)10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點(diǎn)是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化，其主要特點(diǎn)如下。１、傳熱效率高。由于換熱器板式換熱器設(shè)備采用波紋管，管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài)，難以形成層流，使對(duì)流傳熱的主要熱阻被有效地克服，專業(yè)換熱器板式換熱器內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化，因而傳熱系數(shù)很高，一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的２～３倍。 　　

專業(yè)換熱器板式換熱器可按用途、換熱方式、結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把換熱器板式換熱器設(shè)備流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒(méi)有發(fā)生相的變化。(2)預(yù)熱器。預(yù)先加熱流體，為后工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)。(3)過(guò)熱器。用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過(guò)熱狀態(tài)。(4)蒸發(fā)器。用于加熱流體，達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度，使其液體蒸發(fā)，一般有相的變化。(5)再沸器。用于使裝置中冷凝了的液體再度加熱，使其蒸發(fā)。